تمیز کردن روغن هیدرولیک به طور مستقیم بر عملکرد فیلتر روغن تأثیر می گذارد

تمیز بودن روغن هیدرولیک نه تنها بر عملکرد سیستم هیدرولیک و عمر مفید اجزای هیدرولیک تأثیر می گذارد، بلکه مستقیماً به اینکه آیا سیستم هیدرولیک می تواند به طور معمول کار کند نیز ارتباط دارد. اکثر عیوب سیستم هیدرولیک مربوط به آلودگی روغن هیدرولیک است، بنابراین کنترل آلودگی روغن هیدرولیک بسیار مهم است.


1. دلایل آلودگی روغن هیدرولیک: دلایل اصلی آلودگی روغن هیدرولیک به شرح زیر است:
(1) کثیفی موجود در لوله ها و اجزای هیدرولیک سیستم هیدرولیک مانند ماسه قالب گیری، تراشه ها، مواد ساینده، سرباره جوشکاری، پوسته های زنگ و گرد و غبار، قبل از استفاده از سیستم تمیز نمی شوند. هنگامی که سیستم هیدرولیک کار می کند، این آلودگی ها وارد روغن هیدرولیک می شوند.
(2) گرد و غبار خارجی، شن و ماسه و غیره از طریق میله پیستون تلسکوپی رفت و برگشتی وارد روغن هیدرولیک می شود و نشت روغن در طول فرآیند کار سیستم هیدرولیک به مخزن روغن باز می گردد. علاوه بر این، اگر در حین تعمیر و نگهداری به آن توجه نشود، ممکن است گرد و غبار، پرز و غیره وارد روغن هیدرولیک شود.
(3) خود سیستم هیدرولیک همچنین دائماً کثیفی ایجاد می کند که مستقیماً وارد روغن هیدرولیک می شود ، مانند ذرات سایش فلز و مواد آب بندی ، ذرات یا الیاف که از مواد فیلتر می ریزند و کلوئیدهای تولید شده توسط اکسیداسیون و خراب شدن روغن به دلیل افزایش دمای روغن

به منظور افزایش طول عمر قطعات هیدرولیک و اطمینان از عملکرد قابل اعتماد سیستم هیدرولیک، کنترل درجه آلودگی روغن هیدرولیک در یک حد معین امکان پذیرتر است.

به منظور جلوگیری از آلودگی نفتی، اقدامات زیر باید در کار واقعی انجام شود:
آ. روغن هیدرولیک را قبل از استفاده تمیز نگه دارید.
ب سیستم هیدرولیک را بعد از مونتاژ و قبل از عملیات تمیز نگه دارید.
ج روغن هیدرولیک را در حین کار تمیز نگه دارید.
د از فیلتر روغن مناسب استفاده کنید.
ه. دمای کارکرد روغن هیدرولیک را کنترل کنید.
f. روغن هیدرولیک را به طور مرتب تعویض کنید.