ماشین آلات ساختمانی برای کیفیت روغن هیدرولیک الزامات مختلفی دارند
ماشین آلات ساختمانی برای کیفیت روغن هیدرولیک الزامات مختلفی دارند
1ã الزامات کیفیت برای روغن هیدرولیک
کیفیت روغن هیدرولیک به شدت بر قابلیت اطمینان کار و عمر مفید سیستم هیدرولیک تأثیر می گذارد. به طور کلی، الزامات کیفی روغن هیدرولیک به شرح زیر است:
آ. ویسکوزیته مناسب و عملکرد دمای ویسکوزیته خوب
ب مقاومت خوب در برابر زنگ زدگی و ایمنی ضد اکسیداسیون
ج مقاومت کف خوب
د امولسیون پذیری خوب
ه. مقاومت در برابر فشار شدید و سایش خوب
علاوه بر الزامات کیفی اساسی فوق، الزامات خاصی برای برخی از روغن های هیدرولیک با الزامات عملکرد خاص وجود دارد. به عنوان مثال، روغن هیدرولیک با دمای پایین باید عملکرد خوبی در دمای پایین داشته باشد. روغن هیدرولیک مقاوم در برابر آتش به یک سیستم هیدرولیک با مقاومت خوب در برابر آتش نیاز دارد.
2ã شاخص عملکرد و ارزیابی روغن هیدرولیک:
آ. حالت سیال خوب ~ سیالیت روغن هیدرولیک مستقیماً بر تأثیر انتقال انرژی تأثیر می گذارد.
ب تراکم ناپذیری خوب و مقاومت در برابر کف - حجم مایع تحت تأثیر نیروی خارجی به راحتی تغییر نمی کند، اما تراکم پذیری آن با مخلوط شدن مایع با هوا تحت تأثیر قرار می گیرد. حفظ تراکم ناپذیری روغن هیدرولیک برای روغن هیدرولیک به عنوان محیط کاری برای انتقال مطمئن انرژی و اطمینان از عملکرد حساس مکانیسم کنترل بسیار مهم است.
ج ضد سایش خوب فشار شدید ~ روند توسعه پمپ هیدرولیک کوچک سازی و فشار بالا است که به روغن هیدرولیک برای داشتن ضد سایش فشار شدید خوب نیاز دارد. خاصیت ضد سایش به اصطلاح فشار زباله به توانایی محصولات نفتی در جلوگیری از سایش ناشی از تماس نسبتاً مستقیم فلز با حفظ لایه روغن بین سطوح قطعات متحرک اشاره دارد.
د پایداری خوب اکسیداسیون ~ کلوئید و رسوب تولید شده پس از اکسیداسیون روغن هیدرولیک بر عملکرد طبیعی اجزای هیدرولیک، به ویژه برخی مکانیسم های کنترلی تأثیر می گذارد. علاوه بر این، اکسید اسید تولید شده باعث خوردگی اجزای هیدرولیک نیز می شود. بنابراین، روغن هیدرولیک باید پایداری اکسیداسیون خوبی داشته باشد.
ه. سازگاری خوب آب بندی ~ در طول فرآیند کار دستگاه انتقال هیدرولیک، اغلب مشکلات نشت داخلی و نشت خارجی وجود دارد که باعث نشت روغن هیدرولیک و آلودگی محیط زیست می شود. نشت داخلی منجر به عملکرد ناپایدار دستگاه انتقال و بدتر شدن شرایط کار می شود. بنابراین، روغن هیدرولیک برای به حداقل رساندن نشتی داخلی و خارجی باید با مواد آب بندی مورد استفاده سازگار شود.
f. فیلترپذیری خوب ~ تجهیزات هیدرولیک به اجزای هیدرولیکی دقیق تر و دقت بالاتر نیاز دارند که حساسیت دستگاه را به ناخالصی ها افزایش می دهد. تا زمانی که ذرات ناخالصی کوچک وجود داشته باشد، تجهیزات فرسوده و از کار خواهند افتاد. از طرف دیگر، پس از آلوده شدن روغن هیدرولیک توسط آب مورد استفاده، آب باعث تجزیه مواد افزودنی در روغن می شود و محصولات تجزیه روی سطح فیلتر رسوب می کنند که ممکن است روند گرفتگی فیلتر را افزایش دهد. بنابراین، روغن هیدرولیک برای داشتن فیلترپذیری خوب لازم است.